Тестер твердості по Віккерсу Загальні несправності та методи технічного обслуговування

Існує багато типів тестерів твердості. Найбільш часто використовувані металургії, твердоміри Brinell і Vickers використовуються в промислових і гірничих підприємствах і науково-дослідних інститутах. Серед них металеві тестери твердості по Роквеллу і металу Brinell порівнюються з твердістю металу Вікерса. Структура лічильника проста. Ремонт загальних несправностей не дуже складний. Нижче наводиться загальне усунення несправностей металевого тестера Vickers. Згідно з багаторічною практикою роботи, необхідно починати від рівня робочого столу перед початком перевірки та ремонту, а потім спостерігати, чи є головний вал, важіль, підйомний гвинт, буферний механізм та вимірювальний прилад нормальний і гнучкий. Забезпечити базове розуміння продуктивності пристрою. Потім вирішуйте проблему один за одним. (1) Індикатор заряджання та індикатор вимірювального мікроскопа не світяться. Спочатку перевірте, чи підключено джерело живлення, а потім перевірте вимикач, лампочку та ін. Якщо ви не висвітлюєте після усунення цих факторів, необхідно переконатися, що навантаження повністю додано або якщо геркон нормальний. Після виключення все ще не є нормальним, його треба поступово перевіряти з лінії (контуру). (2) Вимірювання каламутності в мікроскопі, невидимому або невидимому. Це необхідно зробити, регулюючи фокусну відстань і світло мікроскопа. Якщо регулювання все ще залишається неясним, об'єктив та окуляр слід повертати окремо, а пунктирну лінію та суцільну лінію слід переміщувати окремо. Три плоских дзеркала вигравіруваної лінії, уважно спостерігайте за поверхнею дзеркала, на якій стоїть проблема, потім видаліть її, протріть її бавовняним абсорбентом, змоченим в безводному спирті, і встановіть його у зворотному порядку. Якщо це ще не вирішено, відправте його на ремонт. Або замінити мікрометричний мікроскоп. (3) Відступ не знаходиться в полі зору або таблиця злегка обертається, і положення відступу сильно змінюється. Це обумовлено різницею в осі індентора, вимірювального мікроскопа і таблиці. Оскільки індентор закріплений на нижньому кінці робочого вала, він регулюється окремо в наступному порядку. 1 Відрегулюйте рухомий зазор на нижньому кінці головного валу так, щоб нижня торцева поверхня напрямного сидіння не торкалася безпосередньо поверхні конусності головного валу. 2 Відрегулюйте боковий гвинт обертового вала так, щоб робочий вал і головний вал були однаковими (вісь). Після регулювання натискайте на тест-блок. Трасування, спостереження за його положенням в мікроскопі і запис; 3 обережно поверніть стіл (переконайтеся, що тестовий блок не рухається по столу) під мікроскопом, щоб знайти точку на тестовому блоці, який не обертається, ця точка є віссю таблиці 4; злегка послабте гвинт і нижній гвинт на підйомній гвинті напірної пластини, обережно перемістіть весь підйомний гвинт так, щоб вісь столу збігалася з положенням відбитка, записаним у вимірювальному мікроскопі, а потім затягніть гвинт валика і регулювальний гвинт. Натисніть на відступ один від одного. Повторіть вищезазначені кроки, доки вони не будуть повністю збігатися. (4) Причини для виявлення значення відхилення і рішення 1 Шкала вимірювального мікроскопа не допускається. Перевірте зі стандартним мікрометром. Якщо його не можна ремонтувати або замінити. 2 дефект алмазного індентора. Спостерігайте за допомогою 80-кратного стереомікроскопа, щоб побачити, чи відповідає він вимогам процедури верифікації алмазного індентора. Замініть індентор, якщо є дефект. 3 негативне (навантаження) навантаження перевищує вимоги нормативних актів або навантаження нестійке, і перевіряється при невеликому навантаженні динамометра третього класу. Якщо навантаження перевищує вимогу (± 1,0%), але напрямок є однаковим, ця ситуація є зміною співвідношення важеля. Захисний ковпачок шпинделя може бути ослаблений, контакт сили зусилля повертається, навантаження (коефіцієнт важеля) регулюється, і затягування регулюється. Якщо навантаження нестабільна, це може бути викликано тупою силою лопаті, зносом кульки опори або різницею між робочою віссю і шпинделем, а також великим тертям в робочому валу. У цей час перевірте лезо і сталевий кульку. Якщо вона стає тьмяною або зношеною, її слід обрізати або замінити. Перевірте робочий вал і очистіть його. Обов'язково зверніть увагу на вал сталевого кульки. Див. Крок 3 для регулювання одного і того ж вала. (5) Явище удару під час навантаження Ця ситуація пов'язана з занадто малим буферним маслом або надто брудною нафтою. Після заповнення масла або очищення буфера, тип несправності може взагалі вирішуватися: 1. Помилка індикатора заряджання та вимірювального світла не є яскравою; 2. Каламутність у вимірювальному мікроскопі не видно або відступ не видно; 3. Відступ Не в голові або трохи повертаючи стіл, позиція відступу сильно змінюється. Рішення 1. Спочатку перевірте, чи підключено джерело живлення, а потім перевірте вимикач, лампочку і т.д. Якщо ви усунете ці чинники чи ні, то слід перевірити, чи повністю завантажено навантаження, чи геркон нормальний. 2. Це має починатися з налаштування фокусу і світла мікроскопа. Після того, як регулювання все ще залишається неясним, поверніть об'єктив і окуляр окремо, і перемістіть три плоских дзеркала з пунктирними лініями, суцільними лініями та гравірованими лініями в дзеркало окремо, і уважно дотримуйтесь проблеми. На яку дзеркальну поверхню зніміть її, протріть її вбираючою ватою з абсорбуючою бавовною. 3. Причиною такої ситуації є різні осі індентора, вимірювальний мікроскоп і робочий стіл, доки інструкції регулюються відповідно до інструкцій.